Гражданский вопрос

Вязальные машины для перчаток хб

Станок для изготовления перчаток

Станок для изготовления перчаток

Вязаные перчатки — это изделия из разряда быстро расходуемых. Применяются они в самых разных сферах деятельности — от СТО до огромных заводов и фабрик. Рынок сбыта для данной продукции будет всегда. Кроме этого, станок для вязки перчаток сравнительно недорогой и простой в эксплуатации. Один оператор способен обслуживать сразу 30 станков, что конечно значительно повышает прибыльность бизнеса.

Основные виды оборудования

Виды оборудования для производства перчаток отличаются по нескольким параметрам:

  • эксплуатационные характеристики;
  • технические параметры;
  • рейтинг производителя;
  • стоимость.

Также существует ряд обязательных станков и устройств, без которых производство перчаток невозможно:

  • вязальная машина;
  • оверлок;
  • станок для нанесения клея;
  • упаковочный станок;
  • накопительная корзина для сбора заготовок.

Вязальный станок

Вязальные станки отличаются по классам – 5, 7, 8, 10, 13, 15. Цифры в данном случае, означают не номер станка в модельном ряду, а количество петель на квадратный дюйм. Данная мера осталась в наследство от английских вязальных станков прошлого и позапрошлого веков.

Современные устройства полностью автоматизированы, количество петель запрограммировано на ЧПУ станка, а автономность его работы обеспечивается бобинами с нитями, закреплёнными на самом станке.

Назначение оверлока

Оверлок обеспечивает прочность перчатки, обмётывая её манжету специальным швом. Он не даёт вязке расползтись и делает перчатки прочными и удобными. Данный станок также может работать в автономном режиме.

Установка для нанесения клея

Качественные перчатки с внутренней стороны покрыты поливинилхлоридом, а точнее – принтом, в виде защитных капелек на ладони и кончиках пальцев. Таким же образом можно наносить логотип компании. Это делает перчатки прочнее и помогает крепче удерживать предметы.

Для данного вида работ существует специальный станок. Поливинилхлорид подаётся в него из специальных ёмкостей. После нанесения его на изделие, перчатки отправляются на сушку, в печь. Средняя выработка данного устройства — примерно 1300 пар перчаток в час.

Упаковочная машина

Упаковочная машина производит сбор перчаток по парам, далее они укладываются в мешки или коробки вручную. Некоторые типы упаковочных машин, могут перетягивать резинкой небольшие партии перчаток. Обычно это пачки по 12 штук — ещё одна отсылка к Европейской системе измерений.

Китайские производители выпускают свои упаковочные машины с возможностью наносить логотип и защитный принт из ПВХ. Это делает устройство уже многофункциональным комбайном, повышая производительность. Единственное условие при работе на таком станке — перед упаковкой, перчатки должны пройти через сушильную камеру.

Обзор лучшего производственного оборудования

Выбирая станки для своего производства, нужно обращать внимание на страну производителя, качество центрального процессора и материала, из которого выполнены движущиеся части. На станки должны быть соответствующие сертификаты. Имеет смысл собрать информацию о данном виде станков у пользователей этого оборудования, ознакомится с отзывами.

Важно! Покупать оборудование желательно у больших известных корпораций. Включив в договор пункт об обязательном сервисе и поставке оригинальных запасных частей.

Любой станок имеет свою производительность. Так, например, вязальные станки могут делать по 10 или 15 пар в час с разной плотностью вязки. Цена на такие станки соответственно изменяется в диапазоне 200 — 360 тыс. рублей.

Наиболее известными в данном направлении производителями являются компании JOMDA, AURORA, ShimaSeiki и New SFG.

Оверлог, способный обработать до 500 пар перчаток в час может стоить примерно 45 тыс. рублей.

Станки для нанесения клея также различаются производительностью и ценой. Российский ППМ-1-М2 с производительностью 250 пар в час стоит 200 тыс. руб., а китайский GD-TD с более высокими показателями (1100 пар в час) — 370 тыс. руб.

Упаковщики стоят примерно 20 тыс. руб. за единицу. Выработка такого станка — 3000 пар за 8 часовую рабочую смену.

Производство вязаных перчаток, несомненно, может приносить стабильный доход, но при условии правильного планирования и оптимизации производства.

Перчатки — это не очень дорогой товар, и чтобы получить с них прибыль, объём производства должен быть довольно большим. Устроить цех в гараже с помощью нескольких станков, можно, но экономически нецелесообразно.

Чтобы получать ощутимую прибыль, а главное, в течение ближайшего года закрыть все затраты, необходимо установить линию из 30 и более единиц станков каждого типа. То есть вязальных станков должно быть 30 шт., оверлогов столько же и т. д. Учитывая, что все станки могут работать автономно, достаточно их один раз запрограммировать. Затем за всей линией производства могут следить 1 или 2 человека.

Естественно, понадобится большое помещение для установки такого большого количества станков. Но в промышленной зоне города, такие помещения стоят не дорого, особенно их аренда. Рассчитать необходимую площадь цеха можно, если учитывать габариты станков каждого типа. Они, как правило, указываются производителями в технической документации.

Также следует выяснить потребляемую электроэнергию, что тоже отображено в документах на станки. Нельзя забывать и о затратах на сырьё. Это нити и поливинилхлорид для принта.

Последнее, но немаловажное в организации производства вязаных перчаток — это рынок сбыта. Пред организацией производства желательно заключить контракт на поставку перчаток с ближайшими предприятиями – заводами, фабриками, строительными организациями.

При правильном финансовом и маркетинговом планировании бизнес по производству перчаток может приносить стабильный доход своему хозяину. И это несмотря на то, что производимый товар, по сути, копеечный. Рекомендуем посмотреть существующих производителей рабочих перчаток и произвести конкурентную разведку.

Источник: fabricators.ru

Бизнес на производстве перчаток: станки и их стоимость

Учитывая небольшие финансовые вливания, и высокую рентабельность, собственное производство перчаток является заманчивой идеей, на фоне не перестающего терзать население России кризиса. Спрос на них никогда не падает, а учитывая постоянные вливания государства в строительную отрасль, он только будет расти.

Ввиду особенностей профессий, где их используют, такие перчатки просто незаменимы. К тому же использование защитных средств, прописано российским законодательством, в правилах по технике безопасности.

Для налаживания бизнеса в этой сфере, потребуется минимум технического оснащения.

  • Помещение для работы.
  • Оборудование.
  • Рабочий персонал.

Чтобы понять, как происходит процесс производства, нужно немного углубиться в техническое оснащение цеха.

Станок для производства перчаток

Процесс вязки производится на одном станке. Средняя производительность примерно 360 пар за рабочую смену. Параметры могут регулироваться в ручном режиме или задаваться специализированной программой, в более дорогих моделях.

Для лучшей рентабельности и скорости производства, рекомендуется приобретать модели с большим количеством игл (не менее 15). Это влияет на плотность вязки, и соответственно на качество перчаток в целом. Повысить спрос на изделие, может оверлочное оборудование, позволяющее производить финишную обработку краев, для недопущения роспуска нити.

Виды станков для изготовления перчаток

В производстве перчаток основной упор делается на хороший станок. Планку лидерства в этой области держат японские производители аппаратов марки «Shima Seiki». В спину им дышат Корейские вязальные станки, и не нужно сбрасывать со счетов китайские модели. Они неплохо справляются со своей работой, а недорогая стоимость, позволит начать бизнес при небольшом бюджете.

По принципу работы вязальные станки бывают двух типов:

  • Автоматические. Здесь программа работает в автоматическом режиме, и на специальном табло задаются необходимые параметры вязки, такие как количество рядов или строчек.
  • Ручные. Здесь необходимый набор петель определяется и задается специальной пластиковой цепочкой, путем изменения количества звеньев в ней.

Из дополнительного оборудования понадобиться следующее:

  • Оверлок.
  • Аппарат для нанесения защитных слоев.
  • Упаковочная линия.

Производители и стоимость вязальных станков

Стоимость станка, зависит от его производительности и страны изготовителя. Как говорилось, планку лидерства удерживают японские аппараты. Но модели вязальных машин из Страны восходящего солнца, дорогостоящие, и приобрести их сможет не каждый начинающий бизнесмен. Начать можно со станков попроще.

Корейские перчаточные автоматы компьютеризированного типа (MG-C-7/10G — 7 и 10-й класс)

В работу включены все циклы производства, благодаря чему необходимость в приобретении оверлока исключена. Удобная навигация с клавишной панелью, позволяет быстро задавать необходимый режим вязки, и оперативно изменять типоразмеры продукции.

Автоматическая обработка кромочной нитью, и отрезка материала на кончиках пальцев, минимизирует присутствие персонала. Полное управление осуществляется одним человеком. Автоматическая система смазки и отключение при обрыве, сводит возможность нецелевого использования нити к нолю.

Производительность.

  • Перчатки 7 класса – 360 пар.
  • Перчатки 10 класса – 250 пар.

Стоимость от 96 тыс. рублей до 200.000.

Китайская модель вязального станка – JACK BX203-10G

Автоматический аппарат, работающий по принципу цельного вязания. Полное компьютеризированное управление, совершенные технологии и двухблочное устройство, делает процесс вязки качественным.

Может работать с любой нитью, вяжет как обычные перчатки, так и варежки, рукавицы, безпальцевые модели.

Преимущества аппарата

  • Компьютеризированное управление.
  • Высокий уровень самоконтроля.
  • Плавный переход к выпуску другой продукции.
  • Встроенное автоматическое устройство по отложению отработанной части.
  • Автоматическая остановка при обрыве нити или изломе иглы.
  • Обслуживается одним человеком.

Стоимость – 210.560 руб.

С чего начать

Вопрос выбора модели зависит от финансовых возможностей. Если вы располагаете достаточным начальным капиталом, то можно приобрести дорогую модель, Корейских или Японских производителей. Качество этих машинок проверено временем, и вы сможете быстро окупить их стоимость.

Если бюджет сильно ограничен, то неплохо себя показывают и китайские модели. Они имеют хорошую производительность, автоматическую подстройку и полностью компьютеризированное управление. Начать дело по производству перчаток на таких станках, можно с минимальными финансовыми вливаниями.

Требования к пряже и количество персонала для производства

Для вязки перчаток на автоматизированных станках, используются следующие типы нити:

  • 100% хлопок или аналогичный материал с добавлением синтетики для повышения прочности.
  • 100% шерсть с небольшим добавлением синтетики.
  • Искусственная ПВХ-нить.

Для получения высокой плотности материала, при изготовлении на станке задаются специальные параметры. На ладонную часть может наноситься резиновое покрытие, сплошное или трафаретное, в виде небольших капелек.

В зависимости от типа используемого оборудования, весь процесс требует присутствия минимального количества операторов. Это 2-3 человека на линии, в зависимости от объема производительности.

Установка и настройка станков для производства перчаток

Имея несложное техническое оборудование станки для перчаточного производства можно установить самостоятельно.

Что для этого нужно?

  1. Ровная забетонированная площадка.
  2. Подводка электричества.
  3. Заземление.

При установке, горизонтальную устойчивость регулируют шарнирными ножками, выкручивая поочередности. Электричество нужно проводить по стене, и перед станком, сделать отельный рубильник, для аварийного отключения.

Настройка автоматических аппаратов не требуется. Все режимы работы задаются на дисплее. На станках с ручным управлением, настраивается число нитей для вязки. Для этого в комплекте поставляется специализированное оборудование.

Рентабельность производства перчаток

Сумма выручки и полная окупаемость зависит от многих факторов. Прежде всего это стоимость самого оборудования. Можно приобрести недорогую модель, но соответственно у нее будет меньше производительность, и скорость работы минимальная.

Дорогие станки способны работать в ускоренном режиме, но окупаемость, по сути, будет одинаковой, по времени. С учетом приобретения, самого нового станка, корейского производства, с оверлоком и автоматической регулировкой, производительность которого составляет в среднем 360 пар за смену, цифры получаются следующие.

  • Полные затраты, куда входит аренда помещения, техническое оснащение, закупка сырья, заработная плата на месяц, регистрация предприятия – это порядка 300 тыс. рублей.
  • Минимальная стоимость одной пары на рынке – 12-15 рублей. Учитывая производственные издержки: свет, аренда и исходные материалы, конечная цена будет около 6-8 рублей.
  • Таким образом, чистая прибыль с одного станка в месяц, около 52 тысяч.

Соответственно если вложиться основательнее и приобрести пять станков, то получается около 3000 тыс. рублей в месяц. Таким образом, окупится все через 6-8 месяцев.

Реализация перчаток

О рынке сбыта лучше подумать перед началом работы. Одной торговой точкой, производство долго не окупиться. Неплохо было бы заранее договориться с заводскими предприятиями, цехами, строительными компаниями о поставке перчаток. Решив этот вопрос, можно смело начинать внедрять план действий по раскрутке производства.

Что мы имеем — итоги

Напряженности на рынке оборудования для вязки перчаток нет. Да и конкуренция неособая. Поэтому стоит заняться этим вопросом не откалывая в долгий ящик. Предприимчивых людей достаточно, и каждый старается заработать, рассматривая и такой бизнес-план.

Источник: rushbiz.ru

Оборудование для производства перчаток

Развитие бизнеса по производству перчаток выгодно поскольку не требует больших вложений. Для старта производство достаточно минимального технического оснащения. Нужно подготовить небольшое помещение (на первых порах подойдет и гараж. Бизнес в гараже довольно популярное явление на старте реализации оптовой продукции). Далее необходимо позаботиться об обслуживающем персонале. Однако и тут выгода довольно большая, поскольку для обслуживания 30 перчаточных станков достаточно одного сотрудника. Завершающим этапом будет приобретение станков. Чтобы купить вязальный перчаточный станок много денег не надо. Этот бизнес подразумевает минимальное вложение при быстрой окупаемости. Рабочие перчатки это продукт, который требуется ежедневно для крупных и мелких предприятий, а также для частных хозяйственных нужд.

Как правильно наладить производство по пошиву рабочих перчаток?

Для старта производства рабочих перчаток необходимо закупить следующее оборудование:

  • вязальный станок;
  • оверлок;
  • станок для нанесения слоя ПВХ на внутреннюю сторону перчаток;
  • упаковочный станок;
  • накопительная корзина для сброса полуфабрикатов.

Суммарные затраты на приобретение всего оборудования небольшие.

Назначение оверлока

Оверлок — как станок для производства завершающего этапа по изготовлению рабочих перчаток. Оверлок перчаточный (специализированный) оснащен функцией обметывания манжет, т. е. помогает улучшить свойства защитных изделий для перчаток.

Установка для нанесения ПВХ (антискользящего покрытия)

Станок для нанесения слоя ПВХ на внутреннюю сторону перчаток. Благодаря данному агрегату возможно нанесение трафаретной печати с использованием стандартной матрицы.

После нанесения слоя ПВХ перчатки подлежит сушки в сушильной камере. Станки полностью автоматизированы. Подача поливинилхлорида производится из емкостей, а состав наносится тонким пластом. Благодаря аппарату возможно нанесение любого рисунка и логотипа. За точность эскиза отвечает встроенный датчик и идущие в комплекте к аппарату матрицы для нанесения рисунка. Производительность может достигать до 1300 пар в час.

В комплекте к станкам идут матрицы и датчики, отвечающие за точность нанесения рисунка с расположением в определённых местах.

Китайские производители предлагают оборудование с возможностью нанесения разного по толщине и рисунку слоя ПВХ на перчатки с ладонной стороны. Как правило, наносится трафаретная печать стандартной матрицей, далее продукция отправляется в сушильную камеру.

Упаковочная машина

Упаковочный станок для фасовки перчаток производительностью до 200 пар в час. Но уже в коробки, пакеты либо мешки продукция фасуется вручную. При приобретении упаковочного станка марки GD-T возможно нанесение банковской резинки.

Производители оборудования по производству ХБ перчаток из Европы и Китая считаются лучшими, так же на рынке представлены модели от российских производителей.

AURORA

AURORA специализируется на выпуске вязальных станков моделей – 10C-12-1, 7C-12-1, 15C-12-1 с производительностью до 15 пар в час. Они полностью автоматизированы, оснащены компьютером и регулятором скорости с возможной работой при использовании разного сырья. Стоимость невысокая.

JOMDA

JOMDA классов – 7, 10, 13 с производительностью до 16 пар в час. Модели оснащены компьютером с возможностью использования разной пряжи.

SALUT-02

SALUT-02 – оверлочные энергоемкие станки с производительностью 1500 пар в день наличием функции по обработке манжет для повышения ценности продукции на рынке.

ППМ-1-М2

ППМ-1-М2 как недорогая модель с расходом сырья до 9 г. на 1 пару для нанесения ПВХ, придание тем самым перчаткам большей прочности и долговечности.

GD-DA вязальный перчаточный аппарат с классами при вязании 10, 13, 15 G и производительностью до 330 пар в сутки. Мощность – 250 Вт, вес – 250 кг, габариты – 1250х650х1750 мм.

BX203

BX203 – вязальный агрегат с классами вязания 7,10 G, производительностью – 360 пар в сутки, мощностью – 250 Вт и выпуском размеров перчаток – S, M, L, 2L.

SALUT-02

Оверлок от российских производителей с частотой вращения рабочего вала – до 4000 стежков в минуту, массой – 45 кг, мощностью двигателя – 200 Вт, производительностью – до 1500 пар за 8 часов.

ППМ-1-М2

ППМ-1-М2 –агрегат для нанесения точечного ПВХ покрытия с производительностью до 250 пар в час, расходом пластизоля – до 9 г. за 1 пару, массой – до 160 кг.

GPM-09

GPM-09 – простой в обслуживании и энергоемкий упаковочный станок, благодаря которому перчатки приобретают товарный вид, сохраняют форму. Процесс производств полностью автоматизирован. В упаковку помещается 12 пар перчаток. Производительность – 3000 пар за 8 рабочих часов.

MG-C-7/10G

Перчаточный автомат от корейских производителей. Включаются в работу все циклы производства. У агрегата – удобная навигация для задач нужного режима вязки, автоматической обработки кромочных петель и обрезки материала на кончиках пальцев.

JACK BX203-10G

Это недорогой аналог от китайских производителей. Полностью автоматизированный, работает по принципу цельной вязки с возможностью использования любых нитей для вязания (варежек, рукавиц, перчаток). Агрегат оснащен высоким уровнем самоконтроля, плавным переходом к выпускаемой продукции и встроенным устройством по отложению отработанных деталей.

Именно от закупки правильного высокотехнологичного оборудования будет зависеть бизнес и качество выпускаемой продукции в дальнейшем. При выборе станков необходимо обращать внимание на:

  • качество, поскольку дешевые аналоги приведут к плохому качеству к частым поломкам и замедлению производственного процесса;
  • наличие сертификатов во избежание покупки подделок;
  • мощность оборудования и отзывы покупателей можно почитать в интернете;
  • техническое оснащение, т.к. при выпуске перчаток нужно брать в учет технологию производства перчаток.

Многие современные модели – многофункциональные, оснащены электронным блоком управления для быстрого налаживания производства и выпуска качественной продукции. С учетом рейтинга производителей лучше покупать у положительно зарекомендовавших себя фирм, предлагающих гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Возможно приобретение дополнительных станков, чтобы придать перчаткам больше преимуществ:

  • прочность;
  • экологичность;
  • пропуск воздуха;
  • низкую себестоимость.

При ограниченном бюджете можно начать с закупки китайского оборудования с довольно неплохой производительностью, автоматическим компьютеризированным управлением.

По мнению специалистов, для основательного открытия бизнеса для производства рабочих перчаток достаточно приобрести 5 станков. Но на рентабельность производства будет влиять множество других факторов:

  • производительность;
  • мощность;
  • степень скоростей.

Особенности производственного оборудования

Любая техника при производстве перчаток требует регулярного проведения техобслуживания, поддержания на высоте качества и конкурентоспособности продукции. Важно своевременно проводить модернизацию имеющейся техники, дабы отрегулировать свой бизнес и получать в итоге хорошую прибыль.

Источник: snabteks.ru

Перчаточные станки: SFG-I — Автоматическая бесшовная перчаточная вязальная машина

Непрерывная эволюция перчаточной вязальной машишны

Следуя за своей предшественницей, оригинальной полностью автоматической бесшовной перчаточной вязальной машиной SFG™, модель SHIMA SEIKI SFG™-I представляет собой новый мировой стандарт в области изготовления тонких и сверхтонких перчаток. Эта машина объединила в себе ноу-хау и многолетний опыт ведущего производителя автоматических перчаточных вязальных устройств.

Особенностью модели SFG™-I является электронная система программирования при сохранении таких хорошо зарекомендовавших себя технологий компании SHIMA SEIKI, как оригинальная система подпружиненных синкеров, устройство контроля плотности петель и устройство централизованной смазки.

Качество «Made-in- Japan», надёжность, производительность и стоимость – всё это позволяет машине удовлетворять требованиям ведущих производителей мировой индустрии производства перчаток. Данные преимущества, обеспечивающие производство высококачественной продукции, в сочетании с точными технологиями, требуемыми для производства тонких изделий, позволяют производить удобные перчатки естественной формы и специальные перчатки с покрытием, превосходно подходящие для высокоточных работ и для использования в медицине. Очень плотные петли в промежутках между пальцами позволяют использовать перчатки для нанесения покрытий, в том числе на изнанку.

Одной из особенностей SFG™-I является возможность производить сверхтонкие перчатки класса 18G. Перчатки класса 18G дают руке ощущение, близкое к оголённой руке, что придаёт новый смысл выражению «сидит как влитая». Закруглённый и бесшовный кончик пальца перчатки идеально подходит для применения в областях с использованием ручного производства, включая высокоточную механическую сборку, электронику, а также медицину. Очень плотные петли в промежутках между пальцами позволяют использовать перчатки для нанесения покрытий, в том числе на изнанку.

Машина SFG™-I оснащена кареткой нового типа, которая на 20% меньше и на 30% легче, чем у модели SFG™. Сверхкомпактное и ультралёгкое исполнение каретки уменьшает время её разворота, что значительно увеличивает производительность и уменьшает нагрузку на игольницу для повышения долговечности.

Новый шаговый мотор точно управляет кулирной плотностью и, в соответствии с необходимостью, регулирует её для разных участков перчатки. При изготовлении моделей сверхвысоких класса точности необходимо точно задать регулировки для провязывания кончиков пальцев. Это позволяет производить перчатки, точно повторяющие форму пальцев и ладони и ещё больше расширить область применения сверхтонких перчаток.

Управление машиной теперь осуществляется с помощью системы электронного программирования, которая пришла на смену традиционному барабану управления. Результат – машина с интуитивно-понятным интерфейсом, обеспечивающая удобство, надёжность и простоту использования и обслуживания.

Оснащённая оригинальной системой синкеров компании SHIMA SEIKI, машина SFG™-I позволяет изготавливать первоклассную продукцию, с точки зрения таких параметров, как растяжимость и прочность, и в точности повторяющую форму руки.

Управление машиной теперь осуществляется с помощью системы электронного программирования, которая пришла на смену традиционному барабану управления. Результат – машина с интуитивно-понятным интерфейсом, обеспечивающая удобство, надёжность и простоту использования и обслуживания.

Раньше выступавшие кончики пряжи заправлялись на кончиках пальцев перчатки сжатым воздухом. В машине модели SFG™-I применена новая технология: специальный заправщик в форме крючка, управляемый мотором, надёжно заправляет «хвостики» пряжи внутрь перчатки, что делает её ещё более качественной.

Централизованная система смазки модели SFG™-I позволяет подавать смазку ко всем необходимым частям машины одним нажатием рычага. Использование рекомендованного масла Genuine Shima Oil позволяет обеспечить смазку всех необходимых частей машины, минимизируя их износ и облегчая проведение технического обслуживания. Кроме того, машина модели SFG™-I оснащена контролируемой компьютером автоматической системой смазки синкеров и толкателей, подаю- щей масло на синкеры в точном соответствии с заданным циклом. Автоматическая смазка также способствует предотвращению перерасхода масла, делая производство более экономичным, а продукцию более чистой (рекомендуется использовать масло Genuine Shima Oil).

Система автоматической смазки (синкер, толкатель)

Дополнительные устройства SFG™-I

Дополнительное устройство управления нитеводителем пряжи представляет собой экономичное решение по использованию дорогих видов пряжи, позволяющее снизить расход платины и основной пряжи. Например, при регулировании количества дорогой токопроводящей пряжи в перчатках, используемых при сборке электрических плат, стоимость изделия может быть уменьшена при сохранении его функциональных возможностей.

Слева: токопроводящая пряжа используется при каждом проходе
Справа: токопроводящая пряжа использу- ется при каждом десятом проходе

Для обеспечения ещё более естественной формы перчатки, мы предлагаем использовать дополнительное устройство для вязания ладони на уровне 3-х пальцев. При использовании этого дополнительного устройства верхняя часть ладони на уровне трёх средних пальцев вяжется отдельно от остальной части ладони. При соединении с мизинцем, выполненным ниже остальных пальцев, независимое перемещение обеспечивает более комфортное прилегание перчатки. Также это облегчает закрепление перчаток в форме для нанесения покрытия или последующей обработки.

В отличие от предыдущих механических узловязателей, дополнительно устанавливаемый воздушный сплайсер обрезает, а затем соединяет концы пряжи сжатым воздухом. Рисунки, использующие до 8 цветов, могут быть произведены машиной модели SFG™-I с высокой производительностью.

Разработанный для использования с дополнительными устройствами для работы с двумя и тремя цветами, вторичный отсекатель пряжи включает отсекатель, приводимый в движение мотором, и петлитель для вспомогательной пряжи. Система электрического управления мотором позволяет выполнять удержание и отпускание вспомогательной пряжи на определённых проходах при вязании.

Вязаные перчатки приобретают всё большую популярность благодаря их использованию в качестве защитных перчаток. Термостойкие и стойкие к надрезам перчатки, использующие высокопрочное волокно, занимают особенно важную нишу в этом растущем секторе рынка. Машина модели SFG™-I может быть оснащена отсекателями и кулирными клинами для платины, предназначенными для вязания подобных дорогостоящих изделий.

Компания SHIMA SEIKI разработала первое в мире устройство контроля кулирной плотности более 25 лет назад, с тех пор оно постоянно подвергалось усовершенствованию. Для вязания перчаток мы предлагаем использовать устройство i-DSCS™. Используя компьютерную систему управления подачей пряжи в прямом и обратном направлении, устройство i-DSCS™ сохраняет постоянное натяжение пряжи на различных участках перчатки, обеспечивая получение продукции высокого качества. Точное управление подачей пряжи позволяет обеспечить качество при вязании изделий из сложных видов пряжи, что обеспечивает соответствие растущим требованиям к изделиям из высокопрочной пряжи, например, арамида и полиэтилена. Устройство i-DSCS™ также измеряет количество пряжи для каждой отдельной части каждой перчатки, затем автоматически регулирует расход пряжи для достижения одинакового размера изготавливаемых перчаток на всех машинах, обеспечивая строгий контроль качества.

Инфракрасные лучи представлены только в качестве иллюстрации.

Новый барьерный датчик представляет собой невидимое защитное ограждение из инфракрасных лучей, которое, при его нарушении, автоматически останавливает машину SFG™-I. Барьерный датчик снижает вероятность травмирования движущимися частями оборудования и позволяет производить техническое обслуживание и очистку без снятия или замены защитных крышек.

Устройство передачи данных VPU предоставляет удобные средства обмена данными между несколькими машинами серии SFG™-I, позволяя передавать данные при помощи 3,5-дюймового гибкого магнитного диска. Передача таких данных, как количество проходов, тип петли, скорость вязания и число проходов в минуту, устраняет необходимость программирования каждой машины отдельно. Устройство VPU также используется для резервного копирования данных и обновления программного обеспечения.

Источник: www.shimaseiki.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *